De automatische freesmachine met tweezijdige freesvlakken is een geavanceerde metaalbewerkingsmachine en het werkingsprincipe is voornamelijk gebaseerd op het volledige hydraulische systeem met PLC en mens-machine-interface. Door een trilschijf te gebruiken om materialen te laden, wordt een reeks bewerkingen uitgevoerd, zoals automatisch laden, automatisch ontladen naar de ontlaadgroef, automatisch klemmen, automatisch gereedschap aanvoeren en automatisch snijden, waarmee het freesproces van het werkstukoppervlak wordt voltooid.
De snijgereedschappen van de automatische frees- en vlakfreesmachine kunnen flexibel worden geselecteerd op basis van de bewerkingsbehoeften, of het nu gaat om een ​​frees met een kleine diameter of een frees met een grote diameter, efficiënt snijden is mogelijk. De rotatienauwkeurigheid heeft direct invloed op de maatnauwkeurigheid van het werkstuk, terwijl het werkelijke vermogen en de rotatiesnelheid de productie- en verwerkingsefficiëntie bepalen. Daarnaast beschikt de volautomatische frees- en vlakfreesmachine over functies zoals synchroonloop, automatische transmissie en een richtingsnauwkeurige stop, waardoor het technische niveau van de draaibank verder wordt verbeterd.
De volautomatische freesmachine heeft een breed scala aan toepassingen en kan diverse soorten assen (diameter 2-25 mm), materialen op het gebied van potentiometers, speelgoed, waterkleppen, stekkers, verlichtingsaccessoires, enz. bewerken. Of het nu gaat om koper, ijzer, aluminium, roestvrij staal of niet-metalen materialen, het kan allemaal. Qua vorm, of het nu rond of vierkant is, kan de volautomatische freesmachine er moeiteloos mee overweg.
Bovendien heeft de volautomatische freesmachine een hoge productie-efficiëntie en kan de bewerking van bepaalde werkstukken binnen enkele minuten of seconden worden voltooid. De machine kan ook de prestaties, vermoeiingssterkte, slijtvastheid en corrosiebestendigheid van het werkstuk aanzienlijk verbeteren en de oppervlaktelaag van het werkstuk versterken. De volautomatische frees- en vlakfreesmachine biedt unieke voordelen bij het oplossen van problemen zoals het bewerken van grote cilinderlichamen, het nauwkeurig bewerken van kleine gaten of het nauwkeurig bewerken van bepaalde speciale materialen.
Samengevat biedt de volautomatische frees- en vlakmaakmachine met zijn hoge efficiëntie, precisie en multifunctionele eigenschappen een sterke ondersteuning voor moderne productie en is het een belangrijk hulpmiddel geworden voor het verbeteren van de productie-efficiëntie en het verlagen van productiekosten.
Geschikt voor: diverse as-/busonderdelen (zoals motoraskernen, askernen voor geldautomaten, askernen voor geldinbindmachines, askernen voor digitale camera's, notebooks, printers, kopieerapparaten, speelgoed, diverse afstemassen voor elektronische communicatieproducten, transmissieassen en scharnierassen), koellichamen voor elektronische producten, stekkerpennen, verlichting en andere precisieaccessoires. Het verwerkingsplatform kan verschillende verwerkingsniveaus bereiken door middel van bijbehorende verbeteringen. Optimaliseer uw productstructuur voor een hogere efficiëntie. We kunnen ook apparatuur aanpassen aan uw productvereisten, en de producten kunnen vierkant of rond zijn. U kunt een geschikt hulpmiddel kiezen op basis van uw productvereisten!
Kenmerken van de apparatuur: Volledig automatische werking, eenvoudige bediening, één persoon bedient meerdere machines. Het skateboard is gemaakt van hoogwaardige gietstukken, die zijn afgeschrikt, gehard en nauwkeurig geslepen om een ​​hardheid van HRC50° te bereiken.
Het besturingssysteem heeft een nauwkeurige regeling, stabiele werking, eenvoudige bedieningsinstellingen en afneembare bevestigingen met verwisselbaarheid
Het aandrijfsysteem loopt stabiel en is eenvoudig en flexibel aan te passen
Breed verwerkingsbereik: geschikt voor ijzer, aluminium, staal, legeringen, koper of niet-metalen materialen
De verwerkingsnauwkeurigheid kan ± 0,01 mm bereiken
Productie per machine: 3000-10000 stuks/8 uur Apparatuurprestaties:
Geschikt voor het frezen van vlakken en groeven aan beide uiteinden van onderdelen, zoals D-vormige vlakken, parallelle vlakken, groeven, parallelle groeven, enz.;
De semi-automatische en volautomatische bedieningsmodus kunnen worden omgeschakeld, waardoor er arbeid wordt bespaard en één persoon meerdere apparaten kan bedienen;
De spindel en de schuif zijn beide ontworpen in een zwaluwstaartstijl, waarbij gebruik is gemaakt van geïmporteerd hoogwaardig nodulair gietijzer om een ​​langdurige, hoge precisie en stabiele werking van de apparatuur te garanderen;
Uitgerust met een zelfcirculerend filterend koelsysteem voor snijvloeistoffen, kan het een uitstekende oppervlaktebewerkingskwaliteit bereiken;
Het modulaire ontwerp maakt snel en nauwkeurig wisselen van werkstukken mogelijk door eenvoudig de opspanningen en gereedschappen te wisselen;
De machine is uitgerust met een trilplaatframe, dat compact en esthetisch aantrekkelijk is met een geïntegreerd ontwerp en weinig ruimte in beslag neemt;
De gereedschapssnelheid kan worden aangepast aan het frezen van onderdelen met hoge en lage snelheid;
Maximale bewerkingsnauwkeurigheid: +/-0,01 mm.
Apparatuurparameter CTL: